Oczyszczanie elementów za pomocą urządzeń laserowych to alternatywa dla oczyszczania za pomocą środków chemicznych, piaskowania lub oczyszczanie suchym lodem.
Ta metoda jest najbardziej ekologiczna. Nie wymaga używania środków chemicznych lub ściernych, które najpierw trzeba kupić a potem utylizować.
Oczyszczanie laserowe potrzebuje bardzo mało energii – podłączamy zasilanie i do pracy.
OCZYSZCZANIE ZA POMOCĄ PROMIENIA LASERA JEST BEZKONTAKTOWE. OPIERA SIĘ NA PROCESIE ABLACJI.
Proces ablacji to odparowanie zanieczyszczeń z powierzchni elementów oczyszczanych bez jej uszkodzenia.
Możemy tym sposobem oczyszczać stal, aluminium, metale kolorowe, drewno, kamień, beton, cegły z zabrudzeń takich jak rdza, farba, oleje, tłuszcze, zabrudzenia eksploatacyjne, różnego rodzaju naloty itp.
Laserowe urządzenia do oczyszczania można stosować do:
– oczyszczania konstrukcji stalowych z rdzy i powłok lakierniczych;
– oczyszczania elementów stalowych przed spawaniem i spoin po spawaniu;
– oczyszczania form w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy;
– oczyszczania układów plastyfikujących we wtryskarkach i wytłaczarkach;
– oczyszczania elementów samochodów, maszyn, pomp, itp;
– oczyszczanie elementów samochodu z rdzy i powłok lakierniczych;
– oczyszczania drewna z warstw lakieru i farb;
– oczyszczania ścian, betonu, kamienia z różnych zabrudzeń jak oleje, smary, farby, itp;
– oczyszczania artefaktów, elementów zabytkowych z drewna, kamienia, metali;
– i do usuwania wielu innych elementów z każdego zabrudzenia.
Poniżej przykładowe filmy z oczyszczania różnych elementów
Oczyszczanie form do tworzyw sztucznych, szkła, gumy.
Oczyszczanie elementów z rdzy, farby i innych zabrudzeń.
Oczyszczanie elementów samochodów – silników, karoserii, podwozia.
Oczyszczanie elementów z betonu, cegieł, kamienia, itp.
Oczyszczanie elementów z drewna.
Przykłady automatyzacji oczyszczania za pomocą urządzeń laserowych.